流化床氣流粉碎機

流化床氣流粉碎機粉碎過程中高速顆粒不會碰撞粉碎室內壁，且物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進入成品。由于采用了流態化床原理（氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行粉碎）以及內設臥式渦輪分級裝置，采用高速小直徑分級輪，解決了大直徑、低轉速氣流磨卡不住大顆粒的缺點。與其他類型氣流磨相比，氣流狀況佳，可節能30～40%。粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結構緊湊。

流化床氣流粉碎機集上的多噴管技術、流化床技術及立式分級技術于一身，實現了流場多元化、料層流態化、分級立式化及機電一體化組合技術系統，是氣流磨的發展方向。

工作原理：

物料進入粉碎室，超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場，在壓差作用下，使磨底物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合，產生劇烈的沖擊碰撞摩擦而粉碎，被粉碎的細粉隨氣流一起運動至上部的渦輪分級機處，在離心力作用下，將符合細度要求的微粉排出。

特點：

流化床 氣流粉碎機集粉碎、分級、混合、均化機理于一體，實現聯機作業*的優點。

沖擊速度高，顆粒受到氣流噴嘴加速后撞擊，撞擊速度是兩相對速度的迭加，粉碎效率高。

能耗低，與其它類型的氣流磨相比，可節能三分之一。

磨損極小，由于主要的粉碎作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞，高速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通過噴嘴，可用于高硬度物料的粉碎。

內裝渦輪式超細分級機，分級精度高，產品粒度分布范圍較窄。

自動控制功能，操作十分方便。

噪音小。

結構緊湊，占地面積較小。